施天扶　　

　　晉江新聞網(wǎng)1月12日訊 市場萎縮、原材料和人工成本增加……晉江企業(yè)面臨的壓力越來越大，晉江企業(yè)意識到唯有轉(zhuǎn)型升級，才能在市場競爭中先人一步，占領(lǐng)市場。

　　“傳統(tǒng)的紡織行業(yè)是一個勞動密集型的行業(yè)。因此在創(chuàng)辦的過程中，我們一直思考一個問題，如何最有效地提升品質(zhì)、提高效率、減少用工、降低成本?！睍x江市人大代表、福建龍峰紡織科技實業(yè)有限公司董事長施天扶認為，從技術(shù)、團隊、管理等多方面進行全面創(chuàng)新，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必走之路。

　　近幾年，龍峰開始用機器代替人工，深入與國際上高端的織造設(shè)備企業(yè)進行合作，引進智能化的生產(chǎn)設(shè)施進行改造。按傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，新工業(yè)園一期織造車間1000多臺設(shè)備三班輪流運轉(zhuǎn)至少需要528人；設(shè)備更新后，三班運轉(zhuǎn)只需190人，降低了64%的用工量。而在織造的穿棕環(huán)節(jié)，一個盤頭約有1.5萬條紗線，若手工穿棕，一名熟練工一天只能做一個盤頭；引進瑞士史陶比爾自動穿棕機后，每臺機器可代替30名員工，效率、質(zhì)量均大幅提高。

　　此外，為了引進更多的專業(yè)性人才，龍峰紡織與上海東華大學、西安理工大學達成長期合作，學校每年都會根據(jù)企業(yè)人才的崗位和需求量，定期輸送匹配的人才。在產(chǎn)品研發(fā)上，龍峰經(jīng)常與歐洲、日本客戶進行交流，了解最新流行趨勢，結(jié)合國內(nèi)市場需求研發(fā)出適宜的產(chǎn)品。

　　(記者_施珊妹 董嚴軍 文圖)