施天扶　　

　　晉江新聞網(wǎng)1月12日訊 市場(chǎng)萎縮、原材料和人工成本增加……晉江企業(yè)面臨的壓力越來(lái)越大，晉江企業(yè)意識(shí)到唯有轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中先人一步，占領(lǐng)市場(chǎng)。

　　“傳統(tǒng)的紡織行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型的行業(yè)。因此在創(chuàng)辦的過(guò)程中，我們一直思考一個(gè)問(wèn)題，如何最有效地提升品質(zhì)、提高效率、減少用工、降低成本。”晉江市人大代表、福建龍峰紡織科技實(shí)業(yè)有限公司董事長(zhǎng)施天扶認(rèn)為，從技術(shù)、團(tuán)隊(duì)、管理等多方面進(jìn)行全面創(chuàng)新，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必走之路。

　　近幾年，龍峰開(kāi)始用機(jī)器代替人工，深入與國(guó)際上高端的織造設(shè)備企業(yè)進(jìn)行合作，引進(jìn)智能化的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行改造。按傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，新工業(yè)園一期織造車間1000多臺(tái)設(shè)備三班輪流運(yùn)轉(zhuǎn)至少需要528人；設(shè)備更新后，三班運(yùn)轉(zhuǎn)只需190人，降低了64%的用工量。而在織造的穿棕環(huán)節(jié)，一個(gè)盤頭約有1.5萬(wàn)條紗線，若手工穿棕，一名熟練工一天只能做一個(gè)盤頭；引進(jìn)瑞士史陶比爾自動(dòng)穿棕機(jī)后，每臺(tái)機(jī)器可代替30名員工，效率、質(zhì)量均大幅提高。

　　此外，為了引進(jìn)更多的專業(yè)性人才，龍峰紡織與上海東華大學(xué)、西安理工大學(xué)達(dá)成長(zhǎng)期合作，學(xué)校每年都會(huì)根據(jù)企業(yè)人才的崗位和需求量，定期輸送匹配的人才。在產(chǎn)品研發(fā)上，龍峰經(jīng)常與歐洲、日本客戶進(jìn)行交流，了解最新流行趨勢(shì)，結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求研發(fā)出適宜的產(chǎn)品。

　　(記者_(dá)施珊妹 董嚴(yán)軍 文圖)