人物名片:晉江泰化鞋塑膠有限公司 總經(jīng)理
從單純的規(guī)模上來(lái)說(shuō),成立于2003年的晉江市泰化塑膠制品有限公司在鞋都晉江或許排不上號(hào);但是,憑借著多年來(lái)在科研上的不斷投入,泰化塑膠卻在行業(yè)中打響了名頭。而該公司在近兩年內(nèi)研發(fā)出的新一代注塑型KPU更是廣受業(yè)界認(rèn)可。 在泰化塑膠總經(jīng)理謝松看來(lái),唯有不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,才能適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的新需求,方可在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。
研發(fā)新一代注塑型KPU
在鞋材行業(yè),說(shuō)到KPU,相信大家都不陌生。但不同的工藝做出來(lái)的KPU鞋材是不一樣的。KPU工藝又名FRPU工藝。相比傳統(tǒng)澆注工藝,注塑工藝制作的KPU鞋材,有著明顯的優(yōu)勢(shì):一是比重在0.97左右,差不多比傳統(tǒng)橡膠輕20%以上,這也是最關(guān)鍵的一個(gè)優(yōu)勢(shì);二是耐磨、耐折程度完全超過(guò)了普通傳統(tǒng)橡膠,零下十度可折十萬(wàn)次;三是生產(chǎn)周期快,傳統(tǒng)橡膠要先經(jīng)過(guò)煉膠,加硫化劑,再模壓加溫,最后產(chǎn)生橡膠。四是不會(huì)吐霜,超輕注塑橡膠是用氧化劑做的,不像傳統(tǒng)橡膠是加硫磺硫化的。
“我們采取的是先造好顆粒,就不用煉膠,也不用硫化,直接通過(guò)圓盤(pán)機(jī)注塑出來(lái),直接成型,傳統(tǒng)橡膠制作一萬(wàn)雙鞋底可能要花十五天,但是我們用這個(gè)東西(注塑型工藝),五天到七天就能完成了,生產(chǎn)效率高產(chǎn)量是KPU的幾倍以上?!敝x松自信地說(shuō)道?!白钪匾氖?,注塑型KPU價(jià)格只有傳統(tǒng)KPU的一半。這是我們這一工藝的一大優(yōu)勢(shì)。”
據(jù)悉,超輕注塑橡膠作為一項(xiàng)新技術(shù),一是真正做到了環(huán)保,不僅降低能源消耗,還能夠回收邊角料,做到鞋底回收再利用;二是降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且工作效率是原來(lái)的兩倍;三是投入小,超輕注塑橡膠所需的原材料較貴,但是設(shè)備的投資比較低,傳統(tǒng)橡膠需要一整套近200萬(wàn)的設(shè)備,超輕注塑橡膠只需一臺(tái)20萬(wàn)的圓盤(pán)機(jī),做出的鞋底性能不比傳統(tǒng)的差,價(jià)格也是一樣的。能在不增加成本的情況下,降低了能量和工人的強(qiáng)度,這應(yīng)該是符合社會(huì)發(fā)展的,之后一定會(huì)在鞋材市場(chǎng)占有一席之地。
對(duì)于超輕注塑型橡膠的市場(chǎng)前景,謝松很看好。他說(shuō):“任何新品的開(kāi)發(fā)都有它的一定前景,而我相信,超輕注塑型橡膠的市場(chǎng)一定會(huì)越來(lái)越好的。它一定會(huì)被國(guó)內(nèi)外鞋企認(rèn)可的?!?正是因?yàn)橹x松堅(jiān)持不懈的努力,注重質(zhì)量與效率,泰化塑膠目前已經(jīng)和多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系。如今,泰化塑膠的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)輻射浙江、廣東及福建三大主要鞋業(yè)生產(chǎn)基地,并已開(kāi)拓了國(guó)際市場(chǎng),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、德國(guó)、日本與韓國(guó)等市場(chǎng)。
賦予產(chǎn)品更多生命力
新一代注塑型KPU的研發(fā)成功,正是泰化塑膠多年來(lái)在產(chǎn)品研發(fā)上孜孜不倦投入的縮影。而除了在研發(fā)上有獨(dú)特之處外,謝松還堅(jiān)信一個(gè)觀(guān)點(diǎn):把產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)做企業(yè)生存之本。
談及質(zhì)量之時(shí),謝松說(shuō)道:“這是一個(gè)產(chǎn)品贏(yíng)得市場(chǎng)信譽(yù)的最基礎(chǔ)條件了。為了質(zhì)量能夠得到嚴(yán)格的把控,我也是常常下車(chē)間,與一線(xiàn)員工一起探索與調(diào)整。只有,當(dāng)所有的回單率得到有效的控制,才是企業(yè)節(jié)約成本的直接方式。”
產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的保證之時(shí),企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)才能賦予產(chǎn)品更多的生命力。近年來(lái),泰化塑膠的研發(fā)團(tuán)隊(duì)始終保持著與國(guó)內(nèi)紡織行業(yè)名校的合作,在技術(shù)上的不斷進(jìn)行改善,貼合鞋企和市場(chǎng)消費(fèi)的需求,以達(dá)到提高產(chǎn)品科技含量與附加值,從而獲得企業(yè)的認(rèn)可?! 把邪l(fā)的過(guò)程,本來(lái)就是一個(gè)逐漸摸索、試驗(yàn)的過(guò)程,給足研發(fā)人員‘出錯(cuò)’的空間,這樣就不會(huì)過(guò)于限制他們的思維,才能有推陳出新的想法,方能制造出好的產(chǎn)品。而我也是其中一員,為的是配合生產(chǎn)環(huán)節(jié)。雖然我們經(jīng)常熬夜通宵,卻樂(lè)此不疲,為的就是親眼所見(jiàn)研發(fā)的效果?!边@是謝松和泰化塑膠管理層一直以來(lái)的堅(jiān)持,盡管這種堅(jiān)持的代價(jià),就是每年上百萬(wàn)的研發(fā)投入。然而,在謝松看來(lái),這是非常值得的一項(xiàng)費(fèi)用支出。
記者:李婉瑜
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